1. वेल्ड पर तेल रिसाव
यह मुख्य रूप से खराब वेल्डिंग गुणवत्ता, झूठी वेल्डिंग, डीसोल्डरिंग, पिनहोल, फफोले और वेल्ड में अन्य दोषों के कारण होता है। बिजली ट्रांसफार्मर कारखाने से निकलने पर फ्लक्स और पेंट से ढका होता है, और ऑपरेशन के बाद छिपे हुए खतरे सामने आते हैं। इसके अलावा, विद्युत चुम्बकीय कंपन वेल्डिंग का कारण बनेगी। कंपन और दरार, रिसाव का कारण। लीक के लिए जो पहले ही हो चुका है, पहले लीकिंग बिंदु का पता लगाएं और इसे बाहर न छोड़ें। गंभीर रिसाव के लिए, रिसाव बिंदु को रिवेट करने के लिए फ्लैट फावड़ा या तेज पंच जैसे धातु के उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। रिसाव को नियंत्रित करने के बाद, उपचार की सतह को साफ किया जाएगा। उनमें से ज्यादातर बहुलक मिश्रित सामग्री से ठीक हो जाते हैं, और इलाज के बाद दीर्घकालिक उपचार प्राप्त किया जा सकता है। रिसाव का उद्देश्य।
2. सील से तेल का रिसाव
खराब सीलिंग का कारण यह है कि रिम और कवर के बीच की सील को आमतौर पर तेल प्रतिरोधी रबर की छड़ या रबर गैसकेट से सील कर दिया जाता है। यदि जोड़ों को ठीक से नहीं संभाला जाता है, तो यह तेल रिसाव की विफलता का कारण बन सकता है। कुछ प्लास्टिक की पट्टियों से बंधे होते हैं, और कुछ सीधे एक साथ दबाए जाते हैं। स्थापना के दौरान रोलिंग के कारण, इंटरफ़ेस को मजबूती से दबाया नहीं जा सकता है, और सीलिंग प्रभाव प्राप्त नहीं होता है, और यह अभी भी तेल लीक कर रहा है। इसे पूरे जोड़ बनाने के लिए फुस्चलन सामग्री के साथ जोड़ा जा सकता है, और तेल रिसाव की घटना को बहुत नियंत्रित किया जा सकता है; यदि ऑपरेशन सुविधाजनक है, तो रिसाव नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु के खोल को एक ही समय में बांधा जा सकता है।
3. निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर तेल रिसाव
निकला हुआ किनारा सतह समतल नहीं है, बन्धन बोल्ट ढीले हैं, और स्थापना प्रक्रिया सही नहीं है, जिससे बोल्ट ठीक से बन्धन नहीं होते हैं और तेल रिसाव का कारण बनते हैं। ढीले बोल्टों को कसने के बाद, निकला हुआ किनारा सील कर दिया जाता है, और जो बोल्ट लीक हो सकते हैं उन्हें भी पूर्ण उपचार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए निपटाया जाता है। ढीले बोल्ट को ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार सख्त किया जाना चाहिए।
4. बोल्ट या पाइप धागे से तेल रिसाव leakage
प्रसंस्करण मोटा है और कारखाने से बाहर निकलते समय सीलिंग अच्छी नहीं है। कुछ समय के लिए बिजली ट्रांसफार्मर को सील करने के बाद, तेल रिसाव की खराबी होती है। रिसाव को नियंत्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बोल्ट को बहुलक सामग्री से सील कर दिया जाता है। एक और तरीका है बोल्ट (नट) को खोलना, सतह पर फॉसेट ब्लू रिलीज एजेंट लागू करना, और फिर इसे कसने के लिए सतह पर सामग्री को लागू करना। इलाज के बाद इलाज संभव है।
5. कच्चा लोहा भागों से तेल रिसाव
तेल रिसाव का मुख्य कारण लोहे की ढलाई में फफोले और दरारें हैं। दरार रिसाव के उद्देश्य से, तनाव को खत्म करने और विस्तार से बचने के लिए दरार गिरफ्तारी छेद ड्रिलिंग सबसे अच्छा तरीका है। दरार की स्थिति के अनुसार, लीड तार को लीकिंग पॉइंट में डाला जा सकता है या हथौड़े से रिवेट किया जा सकता है। फिर रिसाव बिंदु को साफ करने के लिए एसीटोन का उपयोग करें और इसे सामग्री से सील करें। कास्टिंग रेत छेद सीधे सामग्री के साथ सील किया जा सकता है।
6. रेडिएटर से तेल रिसाव
रेडिएटर की गर्मी पाइप आमतौर पर सीम स्टील पाइप के साथ चपटी होती है और फिर मुहर लगी होती है। तेल रिसाव अक्सर हीट पाइप के मुड़े और वेल्डेड भागों में होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब हीट पाइप पर मुहर लगाई जाती है, तो पाइप की बाहरी दीवार तनाव में होती है और भीतरी दीवार दबाव में होती है। , अवशिष्ट तनाव के कारण। टैंक में तेल से रेडिएटर में तेल को अलग करने और दबाव और रिसाव को कम करने के लिए रेडिएटर के ऊपरी और निचले प्लेट वाल्व (तितली वाल्व) को बंद करें। रिसाव वाले हिस्से की पुष्टि करने के बाद, सतह का उचित उपचार करें, और फिर सीलिंग उपचार के लिए फू शिलान सामग्री का उपयोग करें।
7. चीनी मिट्टी के बरतन की बोतलों और कांच के तेल के लेबल से तेल का रिसाव
यह आमतौर पर अनुचित स्थापना या सील विफलता के कारण होता है। पॉलिमर मिश्रित सामग्री तेल रिसाव के मौलिक उपचार को प्राप्त करने के लिए धातुओं, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच और अन्य सामग्रियों को अच्छी तरह से बांध सकती है।