गैस क्रोमैटोग्राफ की स्थापना की तैयारी

1. क्रोमैटोग्राफ के विश्लेषण कक्ष के लिए आवश्यकताएँ

(1) विश्लेषण कक्ष के आसपास कोई मजबूत चुंबकीय क्षेत्र, ज्वलनशील और मजबूत संक्षारक गैस नहीं होनी चाहिए।

(2) इनडोर परिवेश का तापमान 5 ~ 35 डिग्री की सीमा में होना चाहिए, आर्द्रता 85 प्रतिशत (सापेक्ष आर्द्रता) से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और इनडोर हवा को संचलन में रखा जाना चाहिए। यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो एयर कंडीशनर स्थापित करना सबसे अच्छा है।

(3) एक कार्यशील मंच तैयार करें जो मध्यम चौड़ाई और ऊंचाई के साथ उपकरणों के पूरे सेट का सामना कर सके, और संचालित करना आसान हो। आमतौर पर, कारखाने में सीमेंट प्लेटफॉर्म बेहतर (0.6~0.8 मीटर ऊंचा) होता है। प्लेटफार्म दीवार के नजदीक नहीं होना चाहिए, और दीवार से 0.5~1.0 मीटर दूर होना चाहिए, जो तारों और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।

(4) उपकरण के लिए बिजली लाइन की क्षमता लगभग 10केवीए होनी चाहिए, और उपकरण की बिजली आपूर्ति को उच्च-शक्ति वाले बिजली की खपत करने वाले उपकरण या बिजली की खपत करने वाले उपकरणों के साथ साझा नहीं करना चाहिए जो अक्सर बहुत बदल जाता है। बिजली की आपूर्ति अच्छी तरह से जमीन पर होनी चाहिए। आम तौर पर, लगभग 0.5~1.0 मीटर की लंबाई वाली एक लोहे की छड़ (तार) को गीली जमीन (या नमक के घोल से सुगंधित) में डाला जाता है, और फिर बिजली की आपूर्ति का ग्राउंडिंग पॉइंट इससे जुड़ा होता है . संक्षेप में, ग्राउंडिंग प्रतिरोध 1 ओम से कम होना आवश्यक है। (नोट: यह अनुशंसा की जाती है कि बिजली की आपूर्ति और केस दोनों को आधार बनाया जाए, जो बेहतर काम करेगा)।

2. वायु स्रोत की तैयारी और शुद्धिकरण

(1) गैस स्रोत की तैयारी

पहले से उपयोग की जाने वाली गैस के लिए उच्च दबाव वाले स्टील सिलेंडर तैयार करें (आमतौर पर बड़े और मध्यम आकार के शहरों में उपलब्ध)। एक निश्चित गैस वाले सिलेंडर केवल इस गैस को धारण कर सकते हैं। प्रत्येक सिलेंडर का रंग एक गैस का प्रतिनिधित्व करता है और इसे आपस में बदला नहीं जा सकता। आमतौर पर नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और वायु का उपयोग किया जाता है। बैकअप के लिए प्रत्येक गैस के लिए दो सिलेंडर तैयार करना सबसे अच्छा है। कुछ कारखाने हाइड्रोजन जनरेटर और एयर कंप्रेशर्स का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन एयर कंप्रेशर्स को तेल मुक्त होना चाहिए। जब सिलेंडर का दबाव 1 ~ 2Mpa तक गिर जाता है, तो सिलेंडर को बदल दिया जाना चाहिए। आम तौर पर, निर्माता उपरोक्त गैस के 99.99 प्रतिशत का उपयोग कर सकते हैं, और इलेक्ट्रॉन कैप्चर डिटेक्टर को 99.999 प्रतिशत से अधिक उच्च शुद्धता वाले गैस स्रोत का उपयोग करना चाहिए।

(2) वायु स्रोत शुद्धि

विभिन्न गैसों में निहित नमी, राख और कार्बनिक गैस घटकों को हटाने के लिए, उपकरण में प्रवेश करने से पहले गैसों को सख्ती से शुद्ध किया जाना चाहिए। यदि सभी सिलेंडर गैस का उपयोग किया जाता है, तो कुछ क्रोमैटोग्राफ प्यूरिफायर से लैस होते हैं और 5A आणविक चलनी, सक्रिय कार्बन और सिलिका जेल से भरे होते हैं, जो मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यदि एक सामान्य हाइड्रोजन जनरेटर का उपयोग किया जाता है, तो पानी के शुद्धिकरण उपचार को मजबूत किया जाना चाहिए, इसलिए सुखाने वाले पाइप का क्षेत्र बढ़ाया जाना चाहिए (मात्रा 450 घन सेंटीमीटर से ऊपर होनी चाहिए, और पैकिंग 5 ए आणविक चलनी होनी चाहिए), और मात्रा जनरेटर के बाद बड़ा होना चाहिए। साधन आधार रेखा पर गैस स्रोत दबाव में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम करने या दूर करने के लिए। यदि एक वायु कंप्रेसर का उपयोग वायु स्रोत के रूप में किया जाता है, तो वायु कंप्रेसर के वायु प्रवेश को वायु निस्पंदन के साथ मजबूत किया जाना चाहिए, शुद्धिकरण ट्यूब की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए, और सुखाने वाली ट्यूब को आधा 5 ए आणविक चलनी से भरा जाना चाहिए और आधा सक्रिय होना चाहिए कार्बन। आम तौर पर, घरेलू तेल मुक्त गैस कम्प्रेसर (टियांजिन में उत्पादित) जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

3. क्रोमैटोग्राफ का पूर्ण निरीक्षण और प्लेसमेंट

इंस्ट्रुमेंट के अनपैक होने के बाद, इंफॉर्मेशन बैग में एक्सेसरीज की सूची के अनुसार आइटम-बाय-आइटम इन्वेंट्री को पूरा करें, और कमजोर हिस्सों के स्पेयर पार्ट्स को ठीक से रखें। फिर, इंस्ट्रूमेंट के निर्देश मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे वर्किंग प्लेटफॉर्म पर रखें, इंस्ट्रूमेंट के विभिन्न हिस्सों को वायरिंग आरेख और प्लग और सॉकेट से कनेक्ट करें, और अंत में रिकॉर्डर और डेटा प्रोसेसर को कनेक्ट करें। सावधान रहें कि कनेक्टर्स को गलत तरीके से कनेक्ट न करें।

4. बाहरी वायु सर्किट का कनेक्शन

(1) दबाव कम करने वाले वाल्व की स्थापना

कुछ उपकरण दबाव कम करने वाले वाल्व के साथ आते हैं, यदि नहीं, तो आपको इसे खरीदने की आवश्यकता है। 2 ऑक्सीजन, 1 हाइड्रोजन दबाव कम करने वाले वाल्व का उपयोग किया जाता है। नाइट्रोजन, वायु और हाइड्रोजन सिलेंडर पर क्रमशः 2 ऑक्सीजन दबाव कम करने वाले वाल्व और 1 हाइड्रोजन दबाव कम करने वाले वाल्व स्थापित करें (ध्यान दें कि हाइड्रोजन दबाव कम करने वाले वाल्व के धागे उलट जाते हैं, और संलग्न ओ-आकार के प्लास्टिक गैसकेट को इंटरफ़ेस में जोड़ें, कसने के बाद अखरोट, दबाव कम करने वाले वाल्व के समायोजन हैंडल को बंद करें (अर्थात इसे ढीला करें), और सिलेंडर के उच्च दबाव वाले वाल्व को खोलें। इस समय, दबाव कम करने वाले वाल्व के दबाव गेज में एक संकेत होना चाहिए। बंद करने के बाद उच्च दबाव वाल्व, संकेतित दबाव गिरना नहीं चाहिए। अन्यथा, रिसाव होगा, जिसे समय पर समाप्त किया जाना चाहिए (गैसकेट या कच्चे माल के टेप के साथ सील), और कभी-कभी उच्च दबाव वाल्व भी लीक हो जाएगा, इसलिए ध्यान दें। फिर अवशिष्ट हवा को निकालने के लिए समायोजन हैंडल को चालू करें।

(2) बाहरी वायु कनेक्शन विधि

स्टील सिलेंडर में गैस को क्रोमैटोग्राफ में पेश किया जाता है, और कुछ स्टेनलेस स्टील ट्यूब (φ2×0.5mm) का उपयोग करते हैं, और कुछ दबाव प्रतिरोधी प्लास्टिक ट्यूब (φ3×0.5mm) का उपयोग करते हैं। प्लास्टिक ट्यूबों का उपयोग करना आसान है, इसलिए आमतौर पर प्लास्टिक ट्यूबों का उपयोग किया जाता है। यदि प्लास्टिक पाइप का उपयोग किया जाता है, तो संयुक्त में सील करने के लिए एक स्टेनलेस स्टील लाइनर (φ2×20mm) और कुछ प्लास्टिक सामग्री होनी चाहिए। सिलेंडर से उपकरण तक प्लास्टिक ट्यूब की लंबाई जरूरतों पर निर्भर करती है, और यह बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए, और फिर गैस स्रोत और उपकरण (गैस इनलेट) को जोड़ने के लिए प्लास्टिक ट्यूब का उपयोग करें।

(3) बाहरी गैस पथ का रिसाव का पता लगाना

मुख्य इंजन की हवा की सतह पर वाहक गैस, हाइड्रोजन और हवा के वाल्व नॉब्स को बंद करें, फिर प्रत्येक सिलेंडर के उच्च दबाव वाले वाल्व खोलें, और दबाव कम करने वाले वाल्व पर कम दबाव वाले गेज के आउटपुट दबाव को समायोजित करें, इसलिए कि वाहक गैस और वायु दाब 0.35~0.6Mpa (लगभग 3.5~ 6.0kg/cm3) हैं, हाइड्रोजन का दबाव 0.2 है ~0.35 एमपीए। फिर उच्च दबाव वाले वाल्व को बंद कर दें। इस समय, दबाव कम करने वाले वाल्व पर कम दबाव वाले गेज का संकेतित मूल्य नहीं गिरना चाहिए। यदि यह गिरता है, तो इसका मतलब है कि कनेक्टिंग गैस पथ में एक रिसाव है और इसे समाप्त कर दिया जाना चाहिए।

5. क्रोमैटोग्राफ के गैस पथ का वायु जकड़न निरीक्षण

वायुरोधी निरीक्षण एक बहुत ही महत्वपूर्ण कार्य है। यदि वायु सर्किट में रिसाव होता है, तो यह न केवल सीधे उपकरण के अस्थिर संचालन या संवेदनशीलता में कमी का कारण बनेगा, बल्कि विस्फोट का खतरा भी पैदा करेगा। इसलिए, यह काम ऑपरेशन (हवा में जकड़न) से पहले किया जाना चाहिए। निरीक्षण आम तौर पर वाहक गैस प्रवाह पथ की जांच करने के लिए होता है, यदि हाइड्रोजन और वायु प्रवाह पथ को नष्ट नहीं किया गया है, तो उनकी जांच नहीं की जा सकती है)।

विधि क्रोमैटोग्राफिक कॉलम बॉक्स कवर को खोलना है, डिटेक्टर से कॉलम को हटाना है, कॉलम पोर्ट को ब्लॉक करना है, फिर कैरियर गैस प्रवाह को खोलना है, कम दबाव आउटपुट दबाव को {{0}}.35 ~ 0.6 पर समायोजित करना है। एमपीए, और मेजबान पैनल पर वाहक गैस घुंडी खोलें। जब दबाव नापने का यंत्र इंगित करना चाहिए। अंत में, कैरियर गैस नॉब को बंद कर दें, प्री-कॉलम प्रेशर इंडिकेशन वैल्यू आधे घंटे के भीतर नहीं गिरनी चाहिए, अगर कोई बूंद है, तो रिसाव है और इसे बाहर रखा जाना चाहिए। यदि मुख्य इंजन के एयर सर्किट में कोई रिसाव है, तो मुख्य इंजन की संबंधित साइड प्लेट को हटा दें, लीक को एक-एक करके जांचने के लिए साबुन के पानी (अधिमानतः सोडियम डोडेसिल सल्फोनेट घोल) का उपयोग करें (हाइड्रोजन और हवा का भी उपयोग किया जा सकता है) रिसाव का पता लगाना), और अंत में साबुन को पानी से सुखाएं।