1. सामान्य प्रकार के केबल दोष
1. कम प्रतिरोध दोष, केबल इन्सुलेशन सामग्री क्षतिग्रस्त है, और जमीनी गलती होती है। इन्सुलेशन प्रतिरोध Rf 10Z0 से कम है (Z0 केबल की तरंग प्रतिबाधा है, आमतौर पर 10 और 40Ω के बीच)। आमतौर पर, लो-वोल्टेज पावर केबल और कंट्रोल केबल में साइट पर लो-रेजिस्टेंस फॉल्ट होने की संभावना अधिक होती है।
2. ओपन सर्किट विफलता, केबल के धातु भाग की निरंतरता नष्ट हो जाती है, एक वियोग का निर्माण होता है, और गलती बिंदु पर इन्सुलेशन सामग्री भी अलग-अलग डिग्री तक क्षतिग्रस्त हो जाती है। साइट पर एक मेगर के साथ मापा गया इन्सुलेशन प्रतिरोध आरएफ अनंत (∞) है, लेकिन डीसी के दौरान वोल्टेज परीक्षण का सामना करना पड़ता है, विद्युत टूटना होगा; कोर तार की निरंतरता की जांच करें, और एक विराम बिंदु है। दृश्य आम तौर पर एक-चरण या दो-चरण वियोग और ग्राउंडिंग के रूप में प्रकट होता है।
3. उच्च प्रतिरोध गलती, केबल इन्सुलेशन सामग्री क्षतिग्रस्त है, और जमीन की गलती होती है। इन्सुलेशन प्रतिरोध आरएफ साइट पर एक मेगाहोमीटर के साथ मापा गया 10Z0 से अधिक है, और डीसी हाई-वोल्टेज पल्स टेस्ट के दौरान विद्युत टूटना होगा। उच्च-प्रतिरोध दोष उच्च-वोल्टेज पावर केबल (6KV या 10KV पावर केबल) की उच्च संभावना वाले केबल दोष हैं, जो कुल दोषों के 80% से अधिक के लिए जिम्मेदार हो सकते हैं।
4. फ्लैशओवर विफलता, केबल की इन्सुलेशन सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, और फ्लैशओवर विफलता होती है। साइट पर एक मेगर के साथ मापा गया इन्सुलेशन प्रतिरोध आरएफ अनंत (∞) है, लेकिन डीसी में वोल्टेज या उच्च वोल्टेज पल्स टेस्ट का सामना करने में, फ्लैशओवर विद्युत टूटना होगा। फ्लैशओवर दोषों का पता लगाना अधिक कठिन होता है, खासकर जब नए बिछाए गए केबलों पर निवारक परीक्षणों के दौरान फ्लैशओवर दोष होते हैं। डीसी फ्लैशओवर विधि आमतौर पर साइट पर पता लगाने के लिए उपयोग की जाती है।
5. टूटने की विफलता। वास्तविक कार्य में, एक निवारक परीक्षण द्वारा ट्रिगर होने वाली केबल इन्सुलेशन क्षति घटना को आमतौर पर केबल ब्रेकडाउन कहा जाता है। इस तरह के दोष सभी डीसी परीक्षण वोल्टेज के तहत होते हैं, इन्सुलेशन क्षति बिजली का टूटना है, ग्राउंडिंग बिंदु आम तौर पर सीसा-पहने या तांबे-पहने होते हैं, और कोई स्पष्ट बाहरी विरूपण (यांत्रिक आघात को छोड़कर) नहीं होता है। केबल ब्रेकडाउन दोष ज्यादातर साधारण जमीनी दोष होते हैं। जमीनी दोष अपेक्षाकृत अधिक हैं। दोष बिंदुओं को विच्छेदित किया जाता है। इन्सुलेशन सामग्री में कोई कार्बन स्पॉट नहीं होता है, लेकिन कार्बन छेद और पानी की शाखाओं की उम्र बढ़ने की संरचना को उपकरण के माध्यम से पाया जा सकता है।
6. ऑपरेशन फॉल्ट से तात्पर्य इस तथ्य से है कि कारखाने की बिजली व्यवस्था चालू है, केबल फीडर, मोटर, ट्रांसफार्मर की केबल लीड, हाई-वोल्टेज सेकेंडरी सर्किट का वोल्टेज उतार-चढ़ाव या ग्राउंडिंग सिग्नल पाया जाता है ( ग्राउंडिंग प्रोटेक्शन वाले पावर कंपोनेंट में ग्राउंडिंग ट्रिप होता है), एक केबल फॉल्ट जो अन्य पावर कंपोनेंट फॉल्ट की संभावना को खत्म करके निर्धारित किया जाता है। इस प्रकार की विफलता की विशेषता यह है कि यह स्पष्ट नहीं है। केबल ऑपरेशन विफलता का चरम रूप केबल ब्लास्टिंग है (जैसे
ग्राउंडिंग के कारण पॉइंट-टू-फेज शॉर्ट सर्किट); स्टॉप-पॉइंट निरीक्षण के दौरान झेलने वाले वोल्टेज की विफलता के कारण ऑपरेशन फॉल्ट का एक और हिस्सा केबल ब्रेकडाउन फॉल्ट (जैसे केबल एजिंग, इंसुलेशन डिफेक्ट, आदि) में विकसित हुआ।
केबल दोष
2. बिजली केबल की विफलता के कारण
1. यांत्रिक क्षति
यांत्रिक क्षति के कारण केबल विफलताएं केबल दुर्घटनाओं के एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार हैं। कुछ यांत्रिक क्षतियां मामूली थीं और उस समय विफलताओं का कारण नहीं बनीं, लेकिन क्षतिग्रस्त हिस्से महीनों या वर्षों बाद भी विफलताओं में विकसित नहीं हुए।
2. इन्सुलेशन नम है
3. इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और गिरावट
विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत केबल इंसुलेटिंग माध्यम का आंतरिक वायु अंतराल जारी किया जाता है, जिससे इन्सुलेशन गिर जाता है। जब इन्सुलेट माध्यम आयनित होता है, तो ओजोन और नाइट्रिक एसिड जैसे रासायनिक उत्पाद हवा के अंतराल में उत्पन्न होते हैं, जो इन्सुलेशन को खराब करते हैं; इन्सुलेशन में नमी इन्सुलेटिंग फाइबर को हाइड्रोलाइज करने का कारण बनती है, जिससे इन्सुलेशन गिर जाता है।
ज़्यादा गरम करने से भी इन्सुलेशन खराब हो सकता है। केबल के अंदर हवा का अंतर विद्युत पृथक्करण उत्पन्न करता है, जिससे स्थानीय अति ताप और इन्सुलेशन को कार्बोनाइज किया जाता है। केबल ओवरहीटिंग में केबल ओवरलोड एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है। केबल खाइयों और केबल सुरंगों जैसे खराब हवादार क्षेत्रों में स्थापित केबल, सुखाने वाले पाइपों से गुजरने वाली केबल, और हीटिंग पाइप के पास के हिस्से, अति ताप के कारण त्वरित इन्सुलेशन क्षति का कारण बनेंगे।
5. ओवरवॉल्टेज
वातावरण और आंतरिक ओवरवॉल्टेज के कारण केबल इंसुलेशन टूट जाएगा और खराबी आ जाएगी। ब्रेकडाउन बिंदु आमतौर पर दोषपूर्ण होता है।
केबल दोष
6. खराब डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया
मध्य जोड़ और टर्मिनल हेड का वाटरप्रूफ और इलेक्ट्रिक फील्ड डिस्ट्रीब्यूशन डिज़ाइन पूरी तरह से नहीं है, सामग्री का चयन अनुचित है, कारीगरी अच्छी नहीं है, और उत्पादन नियमों के अनुसार नहीं है, जिससे केबल हेड खराब हो जाएगा।
7. सामग्री दोष
भौतिक दोष मुख्यतः तीन रूपों में प्रकट होते हैं।
पहली केबल निर्माण की समस्या है, सीसा (एल्यूमीनियम) म्यान द्वारा छोड़े गए दोष; रैपिंग इंसुलेशन प्रक्रिया के दौरान, पेपर इंसुलेशन पर झुर्रियाँ, दरारें, टूटना और ओवरलैपिंग गैप जैसे दोष होते हैं;
दूसरा, केबल सामान के निर्माण में दोष, जैसे फफोले के साथ कच्चा लोहा भागों, चीनी मिट्टी के बरतन भागों की अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति, अन्य भाग जो विनिर्देशों को पूरा नहीं करते हैं या असेंबली के दौरान सील नहीं किए जाते हैं, आदि;
तीसरा इन्सुलेशन सामग्री का अनुचित रखरखाव और प्रबंधन है, जिससे केबल इन्सुलेशन नम, गंदा और बूढ़ा हो जाता है।
8. सुरक्षात्मक परत का क्षरण
भूमिगत एसिड-बेस जंग और आवारा धारा के प्रभाव के कारण, केबल की लीड म्यान खराब हो जाती है और खराब हो जाती है, क्रैक या छिद्रित हो जाती है, जिससे खराब हो जाती है।
9. केबल इन्सुलेशन का नुकसान
तेल-संसेचित कागज-अछूता केबल बिछाते समय, खाइयाँ असमान होती हैं, या पोल पर बाहरी सिर, उतार-चढ़ाव और उच्च-निम्न अंतर के कारण, उच्च स्थानों में इन्सुलेट तेल निम्न स्थानों पर बहता है। उच्च-ऊंचाई वाले केबल का इन्सुलेशन प्रदर्शन कम हो जाता है, जिससे विफलताएं होती हैं।