केबल दोषों को तीन श्रेणियों में संक्षेपित किया जा सकता है: ग्राउंडिंग, शॉर्ट सर्किट और डिस्कनेक्शन। दोषों के प्रकार मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:
1. फ्लैशओवर फॉल्ट। केबल कम वोल्टेज पर एक अच्छी इन्सुलेशन स्थिति में है, और इसमें कोई खराबी नहीं है। जब तक वोल्टेज मान एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाता है, या एक निश्चित वोल्टेज समय के बाद बढ़ना जारी रहता है, तब तक इन्सुलेटर तुरंत टूट जाएगा, जिससे फ्लैशओवर गलती हो जाएगी।
2. एक चरण कोर तार टूटा हुआ है या बहु चरण तार टूटा हुआ है। केबल कंडक्टर के निरंतर परीक्षण में, केबल के प्रत्येक कंडक्टर का इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रासंगिक प्रावधानों के अनुरूप होता है, लेकिन निरीक्षण में एक या अधिक चरण निरंतर नहीं हो सकते हैं, जिसका अर्थ है कि एक चरण कोर तार टूट गया है या अधिक चरण टूट गए हैं .
3. तीन कोर केबल के एक या दो कोर ग्राउंडेड हैं। तीन कोर केबल के एक या दो कोर में विच्छेदन को इन्सुलेशन मेगर के साथ मापा जाएगा, और फिर जमीन पर एक या दो कोर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को टेलीमेटर्ड किया जाएगा। यदि कोर के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध सामान्य मूल्य से बहुत कम है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध 1000 Ω से अधिक होने पर इसे उच्च प्रतिरोध ग्राउंडिंग गलती कहा जाता है; इसके विपरीत, यह एक कम प्रतिरोध वाली ग्राउंडिंग गलती है। इन दो दोषों को डिस्कनेक्शन और ग्राउंडिंग फॉल्ट कहा जाता है।
4. तीन चरण के कोर वायर में शॉर्ट सर्किट होता है। शॉर्ट सर्किट के दौरान ग्राउंडिंग प्रतिरोध का आकार केबलों के तीन-चरण कोर तारों की शॉर्ट सर्किट गलती को पहचानने का आधार है। शॉर्ट सर्किट दोष दो प्रकार के होते हैं: कम प्रतिरोध शॉर्ट सर्किट दोष और उच्च प्रतिरोध शॉर्ट सर्किट दोष। जब तीन-चरण कोर तार शॉर्ट सर्किट होता है, तो 1000 Ω के नीचे ग्राउंडिंग प्रतिरोध कम प्रतिरोध शॉर्ट सर्किट गलती है, इसके विपरीत, यह उच्च प्रतिरोध शॉर्ट सर्किट गलती है।
सामान्य केबल दोषों का कारण विश्लेषण
1. बाहरी बल क्षति। केबल विफलता का सबसे आम कारण बाहरी बल क्षति है। बाहरी बल द्वारा केबल क्षतिग्रस्त होने के बाद, बिजली की विफलता का एक बड़ा क्षेत्र घटित होगा। उदाहरण के लिए, भूमिगत पाइपलाइन निर्माण की प्रक्रिया में, निर्माण मशीनरी के बड़े कर्षण बल के कारण केबल को खींच लिया जाता है; केबल के अत्यधिक झुकने के कारण केबल इन्सुलेशन परत और परिरक्षण परत क्षतिग्रस्त हो जाती है; केबल स्ट्रिपिंग के दौरान अत्यधिक कटिंग और बहुत गहरा चाकू का निशान। ये सीधे बाहरी कारक केबल को कुछ नुकसान पहुंचाएंगे।
2. इन्सुलेशन नम है। खराब केबल निर्माण और उत्पादन प्रक्रिया से केबल की सुरक्षात्मक परत टूट जाएगी; केबल टर्मिनल जोड़ों की अपर्याप्त सीलिंग; केबल उपयोग के दौरान केबल सुरक्षात्मक आस्तीन वस्तुओं द्वारा छिद्रित या खराब हो जाती है। ये मुख्य कारण हैं कि केबल इन्सुलेशन नमी से प्रभावित होता है। इस समय, इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है और करंट बढ़ जाता है, जिससे बिजली की विफलता की समस्या होती है।
3. रासायनिक जंग। लंबी अवधि की वर्तमान कार्रवाई केबल इन्सुलेशन को बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगी। यदि केबल इन्सुलेशन कार्य लंबे समय तक खराब रासायनिक वातावरण में है, तो इसके भौतिक गुणों को बदल दिया जाएगा, और केबल इन्सुलेशन पुराना हो जाएगा या यहां तक कि अपना प्रभाव खो देगा, जिससे बिजली की विफलता होगी।
4. दीर्घकालिक अधिभार संचालन। यदि पावर केबल लंबे समय तक उच्च वर्तमान संचालन वातावरण में है, अगर लाइन इन्सुलेशन परत में अशुद्धियाँ या उम्र बढ़ने हैं, साथ ही बाहरी कारकों जैसे ओवर-वोल्टेज पर बिजली का प्रभाव, अधिभार संचालन बहुत उत्पन्न करेगा गर्मी का, जो आसानी से बिजली केबल की विफलता का कारण बनेगा।
5. केबल और केबल सहायक उपकरण की गुणवत्ता। केबल्स और संबंधित सहायक उपकरण दो महत्वपूर्ण केबल सामग्री हैं, और उनकी गुणवत्ता की समस्याएं बिजली केबल्स के सुरक्षित संचालन पर सीधा प्रभाव डालती हैं। केबल और उसके सामान और केबल के तीन सिरों का उत्पादन गुणवत्ता की समस्या पैदा करना आसान है, उदाहरण के लिए, परिवहन और भंडारण के दौरान ढीली सीलिंग के कारण केबल नमी से प्रभावित होगी; इन्सुलेशन पाइप मोटा है, मोटाई में असमान है, और पाइप में बुलबुले हैं; प्रीफैब्रिकेटेड केबल के तीन सिरों को सटीक रूप से छील नहीं किया जा सकता है; डिजाइनर और निर्माता ने आवश्यकता के अनुसार केबल ज्वाइंट का निर्माण नहीं किया। इसके अलावा, केबल उत्पाद डिजाइन में अनुचित सामग्री चयन और खराब जलरोधी संपत्ति भी केबल गुणवत्ता की समस्या का कारण बनेगी।