बिजली व्यवस्था के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सीधे दबे हुए केबल दोषों के लिए निवारक उपाय महत्वपूर्ण हैं। यहाँ कुछ विशिष्ट निवारक उपाय दिए गए हैं:
1, केबल चयन और गुणवत्ता नियंत्रण
उच्च गुणवत्ता वाली केबल चुनें: केबल खरीदते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले निर्माताओं को चुनना महत्वपूर्ण है कि केबल की इन्सुलेशन सामग्री और कंडक्टर प्रतिरोध राष्ट्रीय मानकों और उद्योग विनिर्देशों का अनुपालन करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली केबल सामग्री दोषों के कारण होने वाली विफलताओं को कम कर सकती हैं।
केबल मॉडल और विनिर्देश: केबल के दीर्घकालिक अधिभार संचालन से बचने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार उपयुक्त केबल मॉडल और विनिर्देशों का चयन करें, जिससे इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और दोषों की घटना कम हो।
2, केबल बिछाना और स्थापना
मानकीकृत बिछाने: केबल बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, इसे निर्माण विनिर्देशों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केबल की झुकने वाली त्रिज्या और दफन गहराई मानकों को पूरा करती है। बिछाने की प्रक्रिया के दौरान मजबूत यांत्रिक कर्षण से बचें, जिससे केबल जोड़ टूट सकता है या इन्सुलेशन परत को नुकसान हो सकता है।
संयुक्त उत्पादन: केबल सर्किट में केबल जोड़ कमजोर कड़ी होते हैं, और संयुक्त उत्पादन को मानकीकृत, परिष्कृत और दृढ़ होना चाहिए। संयुक्त के कनेक्शन बिंदु बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं होने चाहिए, विशेष रूप से धातु के हिस्सों की सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। संयुक्त के इन्सुलेशन प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार संयुक्त के इन्सुलेशन उपचार को सख्ती से किया जाना चाहिए।
पर्यावरणीय विचार: केबल बिछाने से पहले, बिछाने के वातावरण की पूरी तरह से जांच की जानी चाहिए ताकि अम्लीय या क्षारीय प्रभाव वाले क्षेत्रों या बाहरी क्षति के लिए अतिसंवेदनशील स्थानों पर केबल बिछाने से बचा जा सके। जिन केबलों को भूमिगत दफनाने की आवश्यकता होती है, उनके लिए यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि बैकफ़िल मिट्टी नियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है ताकि बैकफ़िल मिट्टी में नुकीली वस्तुओं से केबल को नुकसान न पहुंचे।
3, दैनिक संचालन और रखरखाव
निरीक्षण को मजबूत करें: केबलों और जोड़ों में घाव, नरम रस्सियों, इन्सुलेशन क्षति और अन्य स्थितियों की जांच करने के लिए दफन केबलों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। संभावित सुरक्षा खतरों की समय पर पहचान करें और उनका समाधान करें।
साइनेज लगाना: केबल चैनलों पर केबल साइन या स्टेक लगाएं ताकि निरीक्षक आसानी से केबल चैनलों की पहचान कर सकें और आसपास के इलाके और खुदाई की स्थितियों में बदलाव का पता लगा सकें। इससे बाहरी ताकतों के कारण केबल विफलताओं को कम करने में मदद मिलती है।
लोड मॉनिटरिंग: केबल के लोड की नियमित निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि केबल का लोड स्वीकार्य सीमा के भीतर है। केबल के लंबे समय तक ओवरलोड संचालन के कारण होने वाली त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और दोषों से बचने के लिए।
निवारक परीक्षण: केबलों पर नियमित रूप से निवारक परीक्षण करें, जैसे कि इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, डीसी वोल्टेज परीक्षण आदि। निवारक परीक्षण के माध्यम से, केबलों में संभावित दोषों की खोज की जा सकती है और समय पर उनका समाधान किया जा सकता है, जिससे दोषों के विस्तार और अधिक नुकसान से बचा जा सकता है।
4, तकनीकी प्रशिक्षण और सुरक्षा जागरूकता
तकनीकी प्रशिक्षण: केबल निर्माण और संचालन कर्मियों को उनके तकनीकी स्तर और सुरक्षा जागरूकता में सुधार करने के लिए तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करें। उन्हें केबल बिछाने, संयुक्त उत्पादन और दोष निदान जैसे कौशल में निपुणता प्राप्त करने में सक्षम बनाएं और अपने दैनिक कार्य में सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।
सुरक्षा शिक्षा: सभी कर्मचारियों के बीच केबल सुरक्षा के महत्व के बारे में जागरूकता बढ़ाने के लिए नियमित रूप से सुरक्षा शिक्षा गतिविधियाँ आयोजित करें। उन्हें केबल दोषों के खतरों और निवारक उपायों के महत्व को समझने में सक्षम बनाएँ, और अपने काम में सुरक्षा नियमों का सचेत रूप से पालन करने में सक्षम बनाएँ।