केबल म्यान परीक्षण एक महत्वपूर्ण विद्युत परीक्षण प्रक्रिया है जो इसकी अखंडता और इसके आवश्यक कार्यों को करने की क्षमता का आकलन करने के लिए बिजली केबलों की सुरक्षात्मक बाहरी परत (म्यान) पर की जाती है। यहाँ एक ब्रेकडाउन है:
केबल म्यान का उद्देश्य:
नमी अवरोध: केबल कोर (कंडक्टर और इन्सुलेशन) में पानी या नमी के प्रवेश को रोकता है, जो भयावह विफलता का कारण बन सकता है।
यांत्रिक सुरक्षा: स्थापना और सेवा के दौरान घर्षण, प्रभाव, कुचलने और अन्य शारीरिक क्षति से आंतरिक घटकों को ढालता है।
रासायनिक सुरक्षा: पर्यावरण में तेल, सॉल्वैंट्स, एसिड, अल्कलिस और अन्य संक्षारक पदार्थों का विरोध करता है।
विद्युत अवरोध: विद्युत इन्सुलेशन और नियंत्रण की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है, विशेष रूप से मध्यम/उच्च वोल्टेज केबल के लिए महत्वपूर्ण और म्यान धाराओं को रोकने के लिए।
नियंत्रण: द्रव - भरे हुए केबलों के भीतर निहित ढांकता हुआ द्रव रखता है।
म्यान का परीक्षण क्यों?
विफलताओं को रोकें: एक समझौता म्यान नमी/दूषित पदार्थों को अनुमति देता है, जिससे इन्सुलेशन गिरावट, जंग, विद्युत पेड़, और अंतिम केबल विफलता (शॉर्ट सर्किट, आउटेज) होता है।
सुरक्षा सुनिश्चित करें: कर्मियों को जीवित आंतरिक घटकों के संपर्क से बचाता है और पर्यावरणीय खतरों (जैसे, द्रव लीक) को रोकता है।
स्थापना गुणवत्ता को सत्यापित करें: पुष्टि करता है कि म्यान खींचने, बैकफिलिंग, या स्प्लिसिंग/टर्मिनेटिंग के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं था।
केबल की स्थिति का आकलन करें: समस्याओं का कारण बनने से पहले उम्र बढ़ने, क्रैकिंग या क्षति का पता लगाने के लिए नियमित रखरखाव का हिस्सा।
अनुपालन: अक्सर उद्योग मानकों (IEC, IEEE, ICEA) और नई प्रतिष्ठानों (स्वीकृति परीक्षण) और मौजूदा केबल (रखरखाव परीक्षण) के लिए उपयोगिता विनिर्देशों द्वारा आवश्यक।
सामान्य केबल म्यान परीक्षण के तरीके:
Dc hi - पॉट (उच्च क्षमता) परीक्षण / झिलमिलाहट परीक्षण:
यह कैसे काम करता है: एक उच्च डीसी वोल्टेज (म्यान के रेटेड वोल्टेज की तुलना में काफी अधिक) को एक निर्दिष्ट समय (जैसे, 5 मिनट) के लिए म्यान और जमीन (या कभी -कभी कंडक्टर) के बीच लागू किया जाता है।
उद्देश्य: म्यान को सत्यापित करने के लिए बिना टूटे बिजली के तनाव का सामना कर सकते हैं। यह मुख्य रूप से बड़े पंक्चर, कट या गंभीर गिरावट जैसे सकल दोषों की जांच करता है।
सीमा: विनाशकारी हो सकता है यदि म्यान गंभीर रूप से अपमानित किया जाता है और हो सकता है कि छोटे पिनहोल या मामूली क्षति का प्रभावी ढंग से पता न हो।
म्यान अखंडता परीक्षण / वोल्टेज परीक्षण (लोअर वोल्टेज डीसी):
यह कैसे काम करता है: एक कम डीसी वोल्टेज (जैसे, 1 केवी से 10 केवी, केबल प्रकार और मानकों के आधार पर) को धातु के म्यान/कवच और जमीन के बीच लागू किया जाता है। अक्सर इन्सुलेशन प्रतिरोध (आईआर) या म्यान प्रतिरोध को मापने के साथ संयुक्त।
उद्देश्य: म्यान में पिनहोल, दरारें या उल्लंघनों का पता लगाने के लिए। एक महत्वपूर्ण वर्तमान प्रवाह या कम प्रतिरोध रीडिंग इंगित करता है कि जमीन के लिए एक गलती पथ मौजूद है।
सामान्य अभ्यास: यह स्थापना के बाद और रखरखाव के दौरान किया जाने वाला सबसे लगातार परीक्षण है।
म्यान प्रतिरोध माप:
यह कैसे काम करता है: म्यान सामग्री के विद्युत प्रतिरोध को मापता है (जैसे, एक मेगर का उपयोग करके)। अक्सर कम - वोल्टेज अखंडता परीक्षण के साथ एक साथ किया जाता है।
उद्देश्य: म्यान सामग्री की समग्र स्थिति और गुणवत्ता का आकलन करता है। समय के साथ एक घटती प्रतिरोध की प्रवृत्ति नमी के अवशोषण, संदूषण या सामान्य उम्र बढ़ने/बिगड़ने का संकेत दे सकती है।
समय डोमेन परावर्तक (TDR):
यह कैसे काम करता है: एक कम - मेटालिक म्यान/कवच के नीचे ऊर्जा पल्स भेजता है। प्रतिबाधा परिवर्तन के कारण प्रतिबिंब (जैसे एक म्यान दोष या विभाजन बिंदु) का विश्लेषण किया जाता है।
उद्देश्य: मुख्य रूप से एक म्यान गलती (शॉर्ट सर्किट से जमीन पर) या म्यान निरंतरता में एक खुला सर्किट की दूरी का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, एक असफल अखंडता परीक्षण के दौरान पहचाना जाता है।
इन्सुलेशन प्रतिरोध (आईआर) / ध्रुवीकरण सूचकांक (पीआई):
यह कैसे काम करता है: एक डीसी वोल्टेज (जैसे, 500V या 1000V) के तहत धातु म्यान/कवच और जमीन के बीच प्रतिरोध को मापता है। पीआई 1 मिनट के बाद मापा गया आईआर को 10 मिनट के बाद मापा गया आईआर का अनुपात है।
उद्देश्य: म्यान सामग्री की समग्र ढांकता हुआ गुणवत्ता और इसकी सतह पर किसी भी संदूषण का आकलन करता है। कम आईआर या गरीब पीआई संभावित नमी प्रवेश या संदूषण मुद्दों को इंगित करता है।
ढांकता हुआ परीक्षण (एसी):
यह कैसे काम करता है: म्यान और जमीन के बीच पावर फ्रीक्वेंसी (जैसे, 50/60 हर्ट्ज) पर एक एसी वोल्टेज लागू करता है।
उद्देश्य: डीसी की तुलना में अधिक वास्तविक रूप से ऑपरेटिंग तनाव का अनुकरण करता है। आवश्यक उपकरणों के आकार के कारण नियमित म्यान परीक्षण के लिए कम आम है, लेकिन कभी -कभी निर्दिष्ट किया जाता है।
केबल म्यान परीक्षण कब किया जाता है?
फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT): शिपमेंट से पहले नए केबल रीलों पर।
स्थापना के बाद (स्वीकृति परीक्षण): एक नए केबल सर्किट को सक्रिय करने से पहले महत्वपूर्ण कदम यह सुनिश्चित करने के लिए कि खींच, हैंडलिंग, या स्प्लिसिंग/टर्मिनेटिंग के दौरान कोई नुकसान नहीं हुआ।
पूर्व - रखरखाव परीक्षण: आसन्न केबल या उपकरण पर काम करने से पहले।
नियमित रखरखाव: समय -समय पर (जैसे, सालाना या उपयोगिता अनुसूची के अनुसार) म्यान की स्थिति की निगरानी के लिए।
समस्या निवारण: एक आउटेज के बाद या जब केबल प्रदर्शन के मुद्दों पर संदेह होता है।
मुख्य विचार:
सुरक्षा पहले: इन परीक्षणों में उच्च वोल्टेज शामिल हैं। सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल और योग्य कर्मी अनिवार्य हैं।
परीक्षण वोल्टेज स्तर: स्वस्थ केबल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए केबल प्रकार, वोल्टेज रेटिंग, आयु, स्थिति और प्रासंगिक मानकों के अनुसार सावधानी से चुना जाना चाहिए।
म्यान ग्राउंडिंग: सामान्य संचालन के दौरान म्यान को ठीक से जमीन पर जाना चाहिए। परीक्षण के लिए अस्थायी रूप से एक या दोनों छोर पर जमीन से म्यान को अलग करने की आवश्यकता होती है।
पूरक परीक्षण: मुख्य केबल इन्सुलेशन पर म्यान परीक्षण अक्सर इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण और नैदानिक परीक्षणों (जैसे टैन डेल्टा, आंशिक डिस्चार्ज) के साथ किया जाता है।
संक्षेप में, केबल म्यान परीक्षण एक महत्वपूर्ण निवारक उपाय है जो केबल के कोर इन्सुलेशन की रक्षा करने वाले महत्वपूर्ण बाधा को सुरक्षित करके भूमिगत और पनडुब्बी पावर केबल सिस्टम के लंबे - टर्म विश्वसनीयता, सुरक्षा और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण निवारक उपाय है।